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便携式超景深3D缺陷检测系统便携式表面缺陷检测系统采用动态偏振结构光原理，非接触式高精度、高重复性测量表面特征（倒角和园角）和缺陷（划痕、凹坑、磨损、凸起、麻点、激光打标等），设置深度临界值进行 3D 特征定量分析。
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便携式超景深3D缺陷检测系统采用动态偏振结构光原理，非接触式高精度、高重复性测量表面特征（倒角和园角）和缺陷（划痕、凹坑、磨损、凸起、麻点、激光打标等），设置深度临界值进行 3D 特征定量分析。
便携式超景深3D缺陷检测系统产品特点：
便携式表面缺陷检测系统、提供的能力、高精度、高重复性、结果即时性、手持便携性、坚固耐用、工作距离长、软件智能、同时测量多个缺陷、极大提升现场测量效率、测量各种材质、如金属、复材、橡胶等、不受几何形状的限制、可测复杂空间、可手持式、瞬时 3D 表面形貌测量
专注解決如下问题：
零件表面缺陷：划痕、凹坑、磨损、腐蚀、麻点、砂眼等定量、叶片排气边R值，缺陷变形量、激光打标深度、叶片隼槽半径，倒角。
应用领域：
•航空航天发动机部件 （机匣、盘、轴、叶片、管道、壳体）的表面缺陷和特征（倒角、圆角）
•喷丸工艺表面质量、激光打标深度
•飞机导管磨损深度、铆钉凸起高度、蒙皮加工接刀差测量
•飞机发动机进气道磕碰伤、划痕深度、一级转子表面缺陷深度测量
•机风挡玻璃划痕磕碰伤深度测量* 高铁动车
•轴、齿轮表面缺陷和倒圆角、曲率半径测量
•重要零部件表面缺陷测量
*汽车、核电、船舶、能源
•轮对、轴表面划痕、凹坑、磨损
PZ-WN-QCMOS200（内置） 瞬时3D微观成像模组
基于偏振光3D成像技术的高速采集系统
动态预览，高清细节呈现，
输出点云数量：最高1440万点
测量面积40x30mm
工作距离100mm
3D采集时间《0.5秒
有效采集高度范围：20mm
分辨率：X/Y《10微米。Z精
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