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小行程手动开云真人官网首页 结构美观大方,操作简便,结合本公司的测量软件,可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业,可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
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主要用于各种零件几何尺寸的精密测量,测量精度可以达到微米级。适用于五金塑胶、模具、钟表、PCB等各种行业。配合测量软件,可对零件的各种几何尺寸进行准确测量,可测量包括直线、三角形、矩形、圆、椭圆、等各种几何形状的尺寸大小,同时可以测量各种零件特征的形位公差,包括直线度、平行度、垂直度、圆度、圆弧度、倾斜度、位置度等.
小行程手动开云真人官网首页 特点
1.工作台和机身采用天然花岗石,无应力变形.
2.工作台导轨采用高精度V型导轨,导轨采用非胶接螺套固定方式,*无螺套的热变形和松脱因素影响,使仪器精度更持久稳定.
3.导轨直线装调精度水平达同行业*水平,使仪器精度大程度通过硬件装调保证,比单纯依赖软件误差补偿的方式更能适应不同环境变化.
软件介绍
绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。
自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。
测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。
SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。
报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。
鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。
实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。
拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。
光学玻璃:可检验X、Y轴向的垂直度,设定比例尺,使测量数据与实际相符合。
客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。
技术参数
型号 | VMS-2515H | VMS-3020H | VMS-4030H | |||
工 作 台 | 金属台尺寸(mm) | 450×280 | 500×330 | 606×466 | ||
玻璃台尺寸(mm) | 306×196 | 350×250 | 450×350 | |||
运动行程(mm) | 250×150 | 300×200 | 400×300 | |||
X、Y、Z数显分辨力 | 0.5μm | |||||
示值误差 | E1XY=(2.5+L/100)μm(L为被测长度,单位:mm) | |||||
截面原点一致性误差(μm) | E0≤20 (Z轴升降行程每100mm) | |||||
外形尺寸(mm) | 760×600×900 | 760×600×900 | 970×670×940 | |||
仪器重量(kg) | 146 | 168 | 266 | |||
Z轴升降行程 | 150(可订购至300MM) | |||||
仪器配件 | 1X 镜筒(标配) | 0.5X 镜筒(选配) | 工作距离(mm) | |||
变倍镜头 | 0.7-4.5X | 0.7-4.5X | ||||
附加镜 | 视频倍率 | 物方视场(mm) | 视频倍率 | 物方视场(mm) | ||
0.5X(选配) | 10-64X | 22-3.4 | 5-32X | 44-6.8 | 175 | |
1X(标配) | 20-128X | 11.1-1.7 | 10-64X | 22-3.4 | 92 | |
2X(选配) | 40-256X | 5.5-0.9 | 20-128X | 11.1-1.7 | 36 | |
品牌电脑(标配)、操纵杆(标配) | ||||||
影像系统 | 1/2”彩色CCD摄像机;变倍镜头:品牌变倍镜头(选购件) | |||||
变倍镜头倍率:0.7X~4.5X;视频倍率:20~128X(19.5”显示器,分辨率1440*900) | ||||||
物方视场:11.1mm~1.7m | ||||||
电源:AC 100-240V 50/60Hz. 功率:250W (不包含电脑) |
适用范围
用于各种零件几何尺寸的精密测量,测量精度可以达到微米级。适用于五金塑胶、模具、钟表、PCB等各种行业。配合测量软件,可对零件的各种几何尺寸进行准确测量,可测量包括直线、三角形、矩形、圆、椭圆、等各种几何形状的尺寸大小,同时可以测量各种零件特征的形位公差,包括直线度、平行度、垂直度、圆度、圆弧度、倾斜度、位置度等.