在线磨刀机视频显微镜

产品名称：在线磨刀机视频显微镜
产品型号：PZ-MDJ-10
产品简介：MDJ-10(电视型)在线磨刀机视频显微镜是为磨刀机及刀具加工行业配套的显微镜，可在线观察与测量刀具外型尺寸，真正实现磨刀过程的在线观察、在线检测，有效的提高了刀具加工精度和生产效率，是高精度刀具加工的质量保证。

 一、工作原理：
MDJ-10磨刀机床视频显微镜是根据客户要求，在以往产品的基础上新改进升级的。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过开云娱乐官网下载安卓 筒和摄像机把刀具图像和分划板上的固定标准尺寸图型，再由视频信号线将其传输到电视机或监视器上。通过电视机或监视器实时观察刀具外型，通过分划板上的标准尺寸实时测量和比对刀具尺寸，如：半径、直径、宽度等尺寸。
二、产品特点：
（1）操作简单：在加工过程中刀具连同分划板刻度尺寸一同变倍成像，无需再计算变倍后的刻度尺寸，使操作者一目了然。在变化倍率时镜筒具有全程齐焦、定位准确的特点，节约了时间、提高了生产效率。
（2）图像清晰：由于改进了显微镜筒内部结构，不但使放大倍率的范围大，而且有效的提高了图像的清晰度，克服了以往产品成像模糊、不清晰的缺点。
（3）测量准确：由于提高了分划板刻线精度，使得操作者在选择高倍率时也能成现出精细的刻度尺寸，明显的提高了刀具的加工精度。
（4）安全耐用：本产品在显微镜筒内部做了防尘、防潮处理。在显微镜筒外部整体增加了保护外壳，在显微镜筒底端加装了防护镜，使得镜筒整体更加安全耐用。
三、系统组成：
（1）磨刀机连续变倍显微镜筒。
（2）1/3’彩色摄像机。（包含12V电源和视频信号线）
（3）12V可调LED灯环形光源。（选配）
（4）电视机或监视器（选配）

三．视频显微镜简介：

   XDC-20D视频显微镜是一种连续变倍的单筒显微镜，该显微镜与高清晰度的彩色CCD和彩色电视机配套使用，该系列仪器具有较长的工作距离，宽阔的视野，高清晰度的成像质量。设计有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X  系列辅助物镜和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列摄影目镜,根据用户不同场合要求。

四．结构(如图示)：

1)支架(选配)  (2)锁紧手轮  (3)升降座  (4)主物镜(直径45mm长度200mm)  (5)滚花螺钉 (6)摄影目镜 (7)辅助物镜     (8)CCD摄像机（长度120mm）   (9)CCD摄像机电源  (10)CCD摄像机信号线    (11)电脑 (选配)

五．主要技术规格：

—  物镜连续变倍范围0.8X～5X变倍时整数倍带定位装置。

—标准总倍率： 0.8X～5X，扩展总倍率：0.11X～50X（使用附加物镜和各倍率CCD接头）

—  全程齐焦，照明均匀，高分辨率。

—  支架与主机配合尺寸：Φ45mm

— 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五种倍率CCD接头可选

— 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物镜可选

—多种辅助光源，底座可选（选配）

— 调整说明：松开升降组上面的两颗螺丝，CCD接头可360°旋转，可用于调整CCD的方向；同时松开有滚花纹零件的三颗螺丝，旋转有滚花纹的零件，可实现高、低同焦面。仪器上端的三颗螺丝可用于CCD靶面不在中心时的调整。

六．单筒中心调节方法：

1、前提是该镜头必须是同步的，也就是说要调好齐焦，也就是说镜头从0.75X-5X时整个倍数是清晰的：“把倍数调节到高倍的时候，调节镜头的工作距离，也就是上下升降整个镜头，使成像清晰，那么把倍数慢慢调节到低倍数的时候，成像可能会模糊，这个时候调节CCD接口带波纹手轮使成像清晰，这里要松开锁定CCD接口的5颗螺钉，这个整个步骤可以重复1-2次。调节完同步后再锁死5颗螺钉。

2、 首先把镜头调节到高倍，在显示器屏幕的中心点（简称1点）做个记号。把成像的中心点（物体的中心）移到1点。

3、把镜头的倍数调节到低倍数，那么物体的中心会偏移到显示器另外的一个位置，在该位置我们做好记号（简称2点）

4、 那么我们再把镜头转到高倍，把像的中心移动2点，那么把镜头的倍数转到低倍数。这个时候，我们通过CCD接口可调位置的三颗螺钉（上段的三颗，靠CCD螺纹的那颗），把该位置物体成像的中心调节到1点。这样就完成了整个中心的调节。

5、其实2点才是镜头的中心点，那么要通过调节把2点移动到1点后才是物体的中心和镜头的中心重合。

精密影像测绘仪测量软件简介：

测量软件工作原理将被测物体光学放大后，通过CCD和数字采集卡将影像采集到电脑中，通过软件的强大功能。进行非接触式测量工作。特点是测量准确，可多人同时观测被测物体的表明从而进行分析。结合传统光学与数字科技，具有强大的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。

准确测控系统软件测量结果，可以支持以Microsoft Word 、Excel 输出并加注公司抬头及背景资料，且可与AutoCAD同步动态传输。基于以上的功能，所以要求安装系统的计算机系统要预装 Microsoft Office和AutoCAD以支持软件的功能。

该测量软件适用于以二座标测量为目的应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业使用。

功能说明：

绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。

自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。

测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。

SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作方便，大大提升了品质管理的效率。

报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。

鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。

实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。

拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。

光学玻璃：光学玻璃可检验X、Y轴向的垂直度，设定比例尺，使测量数据与实际相符合。

客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。