光学尺寸开云真人官网首页

 PZ-5040C全自动开云真人官网首页 结构美观大方，操作简便，结合测量软件，可实现准确的工件测量。

应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

二．技术概要

1.产品特点

具有快速对焦、自动寻边、编程和自动测量功能

采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力

操纵杆/鼠标操作，方便易用

程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量

激光指示器指示测量位置，方便快速定位

在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能

三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳

嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高

采用花岗石底座，性能稳定，不易变形

选配MCP简易测头，可做简单三维测量

选配自动变倍可实现多倍率下高效测量

•     

  2.规格参数

   3.关键配置清单

4.开云真人官网首页 测量软件

说明：随着软件的不断升级与更新，以下所述功能可能与实际版本略有不同，更多的功能请参照软件本身或咨询我公司技术人员。

3D影像测量软件界面简洁、操作直观、上手容易、功能强大，使用户可以快速高效的完成测量任务。

1.简洁友好的界面。

将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面，易于熟悉掌握，用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。

光学尺寸开云真人官网首页 软件

标配2D测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；

可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；

绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；

测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；

拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；

“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；

具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：

坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；

图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到清晰的地方；

Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；

计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或远、近距离；

角平分线：可平分任意角度；

标注文字：可在实时影像中标注文字说明；

辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；

取交点：可求出任意两条相交线的交点；

改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；

字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；

提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；

公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；

X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；

自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；

自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；

自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；

自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；

自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；

形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。

2.强大的几何测量功能

2.1.软件提供完整的几何测量功能

可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。

3.自动对焦功能及对焦点测量功能

由软件自动判定对焦是否清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。

4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量（自动机功能）

4.1.元素的平移阵列测量

对于等距排列的特征元素，只需要人为测量一个元素，即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量，非常方便的测量阵列特征。 

4.2.工件的阵列及阵列宏测量（自动机功能）

当测量大批量工件时，只需人为测量一个工件，即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。 

4.3.导入CAD图形功能测量

可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。

4.4.对比测量功能

可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线

动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。

5.灵活的用户程序

5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。

5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作，适应各种复杂多变的测量步骤。

5.3.测量大批量工件时，只需进行一次寻边测量，避免重复动作，省时省力。

6.自动计算元素的形位公差

软件提供完整的公差设定和计算功能，可设定和计算形位公差如直线度，圆度，平面度、圆柱度，轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG，并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置，方便查找超差原因。

7.多样化的数据报表及图形数据导出功能

软件可将结果数据以多种报表格式导出，可将测量结果数据导出为EXCEL，WORD，TXT格式的报表，并支持EXCEL报表格式设置功能。

导出EXCEL报表

导出WORD及 TXT报表

软件可导出dxf和igs格式图形数据，并可直接将图形直接用于逆向工程。