几何角度刀具测量仪

 EVM系列测量仪是我公司销售的刀具几何角度测量仪系列，具有功能大、性能稳定、精度高、操作简单、维护方便等特点。可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。可方便测量成形铣刀等各种工具（前角、后角、螺旋角、齿隙角等刀具角度以及切面和圆弧等的测量。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业使用。

配备视觉刀具量测软件，带十字线捕捉闪烁功能，可显示刀具图像，角度测量，圆和半径的测量，长度测量，前角测量，后角测量，中点测量，螺旋角测量，韧带宽度测量，溶屑槽测量等。还可以进行角度比较，圆和半径比较，前角比较，圆与直线关系比较，设定平行线比较等等

 相对于其他产品系列比较而言，该系列具有结构简单、承载能力强、工件放置空间开阔、装卸便捷等特点。

型号规格：PZ-EVM-1510G
主要技术指标：
2.1测量范围：X=150mm，Y=100mm，Z=200mm

2.2金属台尺寸(mm)：354×228

2.3玻璃台尺寸(mm)：210×160

2.4外型尺寸L*W*H：X=540mm，Y=560mm，Z=850mm

2.5仪器重量：100kg

2.6 X.Y坐标示值误差≤(2.5+L/200)μm(L为被测长度单位:mm)

2.7分辨率：0.0005mm

2.8大承受重量：30kg

2.9环境要求：

温度范围：20±5℃，0.5℃/h
湿度范围：45%-65%
电    源：220V(AC) ，50Hz ，30W

4.配置、功能及技术说明

4.1 测量仪主机一台：

包括测量仪主机、 WS－6800多功能三轴处理器、高精度长度测量系统。

4.1.1  底座：采用整体式高精度天然花岗岩底座，硬度高、不易变形、稳定性高、承载能力强、工件放置空间宽阔。

4.1.2  导轨：三轴导轨均采用高精度V型导轨,使三轴具有相同的温度特性，因而具有温度稳定性、抗时效变形能力、刚性好、几何变形小；双层工作平台设计，移动平稳轻松。

4.1.3  丝杆：X、Y轴均使用无牙光杆磨擦传动，避免了丝杆传动的背隙，灵敏度大大提高，只用轻轻一扳亦可切换快速移动、锁紧状态，提高工作效率。

4.1.4  光栅尺：仪器平台带有高精密光栅尺（X、Y、Z三轴）,解析度为0.0005mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。

4.1.5  变焦镜筒：采用光学连续变焦镜筒，光学放大倍率0.7X～4.5X，视频总放大倍率：40X～400X，可按客户要求选配不同倍率物镜。工作距离：92mm  物方视场：10.6～1.6mm

4.1.6  摄像机：配备低照度机芯1/3”彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。

4.1.7  光源：轮廓光源/表面光源：采用可调亮度的LED光源,照明效果好，使工件表面照明均匀，边缘清晰。寿命是传统灯泡的10倍。

4.2   计算机系统：（选配）

4.2.1报价：每台人民币：叁仟元整     RMB：3,000.00

采用计算机，不仅能够*测量需要，更能体现出适用人的使用习惯，维修及售后服务及时方便。

4.2.2 硬件配置：

M3601K G3930
4G内存
500GB硬盘
DVD-ROM光驱
18.5寸纯平显示器
4.3刀具测量软件一套。

具有简体中文、繁体中文、英文、等多种语言文字的表达能力，是化的测量软件，其完善的测量功能为用户提供了技术先进、功能完善、性能稳定、操作简单方便的测量保证。软件是建立在Windows 7平台之上，操作非常容易。

4.4 测量软件说明

4.4.1 测量功能：

手动测绘：可绘制点、直线、圆、椭圆、圆弧、样条曲线、垂直线、平行线等。便捷的操作。
自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。
相关测绘功能：相交、距离、镜像、夹角、点圆相切、两圆相切等。
标注尺寸：可在实时影像中标注工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸。
4.4.2 图形功能

鸟瞰功能：能使被测工件直观的显示。可以在计算机屏幕上完整的展示被测工件上的尺寸位置及被测几何元素之间二维图形，并可以打印出工件的完整图形和标注尺寸。
4.4.3客户坐标

测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。
4.4.4兼容AutoCAD

可将绘制好的工件图及尺寸标注输出到AutoCAD中，生成完整的1:1的工件图纸，实现逆向工程。
可将AutoCAD中的DXF格式图纸调入测量软件中与实际工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。
4.4.5测量结果的输出

拍照功能：可将当前工件影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。
报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。
4.4.6 SPC统计分析

提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。
4.4.7校正标准件

光学玻璃：光学玻璃可检验X、Y轴向的垂直度，设定比例尺，使测量数据与实际相符合。