微分干涉LCD FPD测量显微镜 粒子分析

                 微分干涉LCD FPD测量显微镜 粒子分析

   测量显微镜主要用于LCD、PDP、PCB等相关的光电产业，具有观察OLB压接粒子分布、液晶板表面贴附的异物、液晶板划伤情况、测量导电粒子大小、数量等功能。是一种兼顾影像与目视两用的高精度、率测量仪器。它具有电视成像与目视光学两套瞄准系统，是集光、机、电、算、影像于一体的测量型金相显微镜。该仪器用于电子组件、精密模具、精密刀具、塑料、PCB加工等方面，不仅可用作坐标测量，还可以目镜标准分划板作显微放大比较测量，测量螺纹的节距、外径、牙角等工件尺寸或外形轮廓，ACF导电粒子形状和瑕疵观察，除应用于长度、角度测量外，还可作为观察显微镜。是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料行业，院校、研究所和计量检定部门的计量室、实验室已经生产车间检测设备之一。

1. 符合人机工程学设计准则方便操作测量

2. 工作台一键式气动单手快速移动操作

3. 可实现Z轴自动对焦

4. 具有偏光和DIC检测功能

5. 采用被动式减震装置，提高整机精度稳定性

6. 测量软件，高清晰1/2"彩色摄像机

7. 可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置，可适应复杂工件的测量

8. 可实现高度辅助测量

9. Z轴光栅尺分辨力为0.1μm

10. 同轴光/底光测量

11. 可搭配白光纳米检测模块测量纳米级厚度

测量显微镜工作原理如下图所示，被测工件置于工作台上，在底光或表面光照明下，它由物镜成放大像，经过分光与反射系统后，一路成像于目镜分划板上，人眼通过目镜可观察到一个放大的正像；另一路成像于彩色CCD上，摄像机摄取工件像后通过网口传送至计算机及彩色液晶显示器上，显示出一个与工件*同向的放大清晰影像。我们可以通过目镜或液晶显示器对工件像进行瞄准定位，通过数字测量系统：光栅尺与专业测量软件对测量数据进行数据处理，即光栅尺的信号与计算机主机通讯，供专业软件进行测量和数据处理。目视测量系统还可以利用目镜分划板上预先刻制好的标准图形对工件进行比较测量。底光照明光源与显微镜自带表面光源，视工件的性质两种照明可分别使用，也可同时使用。

何谓ACF(异方性导电胶)：其特点在于Z轴电气导通方向与XY绝缘平面的电阻特性具有明显的差异性。当Z轴导通电阻值与XY平面绝缘电阻值的差异超过一定比值后，既可称为导电异方性。贴合工艺：导电粒子在黏合剂中均匀分布,互不接触,加之有一层绝缘膜,ACF 膜是不导电的,当对ACF膜加压、加热后导电粒子绝缘膜破裂,并互相在有线路的部分(因为较无线路部分突起) 挤压在一起,形成导通,被挤压后的导电粒子体积是原来的3～4 倍(导电粒子体积不变，差别在于原本是球体状，经过热压后变成类似圆饼状，让上下电极有更多的面积接触到导电粒子),加热使黏合剂固化,保持导通状态。
        注意点：导电粒子的粒径分布和分布均匀性亦会对异方导电特性有所影响。通常，导电粒子必须具有的粒径均一性和真圆度，以确保电极与导电粒子间的接触面积一致，维持相同的导通电阻，并同时避免部分电极未接触到导电粒子，导致开路的情形发生。常见的粒径范围在3~5μm之间，太大的导电粒子会降低每个电极接触的粒子数，同时也容易造成相邻电极导电粒子接触而短路的情形；太小的导电粒子容易行成粒子聚集的问题，造成粒子分布密度不平均。

在这边要先说明何谓微分干涉差系统：用四个的光学组件：偏振器（polarizer）、DIC棱镜、DIC滑行器和检偏器（analyzer）。偏振器直接装在聚光系统的前面，使光线发生线性偏振。在聚光器中则安装了石英Wollaston棱镜，即DIC棱镜，此棱镜可将一束光分解成偏振方向不同的两束光（x和y），二者成一小夹角。聚光器将两束光调整成与显微镜光轴平行的方向。初两束光相位一致，在穿过标本相邻的区域后，由于标本的厚度和折射率不同，引起了两束光发生了光程差。在物镜的后焦面处安装了第二个Wollaston棱镜，即DIC滑行器，它把两束光波合并成一束。这时两束光的偏振面（x和y）仍然存在。后光束穿过第二个偏振装置，即检偏器。在光束形成目镜DIC影像之前，检偏器与偏光器的方向成直角。检偏器将两束垂直的光波组合成具有相同偏振面的两束光，从而使二者发生干涉。x和y波的光程差决定着透光的多少。光程差值为0时，没有光穿过检偏器；光程差值等于波长一半时，穿过的光达到大值。于是在灰色的背景上，标本结构呈现出亮暗差。为了使影像的反差达到状态，可通过调节DIC滑行器的纵行微调来改变光程差，光程差可改变影像的亮度。调节DIC滑行器可使标本的细微结构呈现出正或负的投影形象，通常是一侧亮，而另一侧暗，这便造成了标本的人为三维立体感，类似大理石上的浮雕。

软件功能：

1.   绘图功能：可以画点、画线、画圆、画弧、画并行线、画垂直线、画中分线、画矩形、画四边形等复杂几何图形。
2.   多点取线、圆、弧功能：可选择任意多的点画图增加测量准确度，还可得出线的真直度和圆的真圆度等数据。
3.   找交点功能：可以自动捕捉线和线、线和圆或弧、圆和圆或弧等任意图形的交点，方便测量需要。
测量功能：可测量线的长度；圆的直径、半径；弧的直径、半径、扫描角度；点到线的垂直距离；圆到线的垂直距离；圆到圆的距离；并行线 间距；线排的Pitch间距；角度；两点的线性距离等尺寸。
宏命令：可把上一次测量过程记录下来，同样的工件既可以调出来使用。一个命令即可完成上一个工件的全部操作，降低的软件操作难度、提 高了测量速度。
6.   自动检测：可以自动检测工件上的线、圆、弧、并行线、角度等几何图形，还可以对工件进行边缘扫描。快速而准确。
7.   十字线绘图功能：可以用软件上的十字线结合脚踏板绘图、测量，降低操作难度，提高学习速度。
8.   自动R角功能：可以根据工件上的边线自动作出和两边相切的R角，增加了测量速度和测量精度。
9.   标注功能：可标注所有测量尺寸方便拍照。
10. 编辑功能：可以任意移动、复制、旋转、镜像、删除、打断、延伸所画圆素，操作方便快捷，配合编辑功能可测量任意复杂
      几何尺寸。
11. 拍照功能：可以随时抓取工件照片及标注尺寸和所绘的图形，可打印或发给他人远程使用。
12. 储存Word数据功能：可以随时储存测量数据到Word中，得出测量结果的质量检测报告，测量数据不用人工抄写，增加测量速
      度。
13. 储存Excel数据功能：可以随时储存测量数据到中，得出测量结果的质量检测报告，测量数据不用人工抄写，增加测量
      速度,同时也可以做SPC数据分析。
14. 储存DXF档案功能：可将所画工件的工程图储存为AutoCAD档案，可用AutoCAD开启生成工件的工程图纸。
 

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